1.故障信息收集

故障信息主要来源于故障滚轴式洗轮机的现场记录，故障滚轴式洗轮机及其零部件的性能、材质数据以及有关历史资料。准确而详尽的故障信息是进行故障分析和处理的主要依据和前提。

（1）收集故障数据资料的注意事项

收集故障信息要在准确、可靠、完整、及时的基础上，注意以下各点

1）目的性要明确，要收集对故障分析有用的数据和资料

2）要按规定的程序和方法收集数据

3）对故障要有具体判断标准

4）各种时间要素的定义要准确，计算各种有关费用的方法和标准要统一

5）数据必须准确、真实可靠、要对记录人员进行教育、培训、健全责任制

6）数据要完整、客观、实用，防止含糊不清

（2）故障信息的内容

故障分析中需要收集的数据资料一般包括以下几个方面的内容

1）故障滚轴式洗轮机的识别数据。包括机械类型、生产厂、使用经历、故障和维修的历史记录

2）故障识别数据。包括故障类型、故障现场形状、故障时间

3）故障鉴定数据。包括故障现象、故障原因、寿命时间、测试数据

（3）故障信息的来源

通常从以下资料中获得

1）故障的现场调查资料

2）故障专题分析报告

3）故障报告单

4）机械运行和检查记录

5）状态监测和故障诊断记录

6）滚轴式洗轮机履历书和技术档案

7）原厂说明书及随机技术资料

8）故障树分析资料及其它故障信息资料等

（4）滚轴式洗轮机故障记录

做好滚轴式洗轮机故障记录的主要要求

1）做好对滚轴式洗轮机各种检查的记录，对检查中发现的机械隐患，除按规定要求进行处理外，对隐患处的情况也要按表格要求认真填写。

2）填好机械故障报告，在有关技术人员会同维修人员对滚轴式洗轮机故障进行分析处理后，把详细情况填入故障报告单。

2.滚轴式洗轮机机械故障分析

对故障进行分析，主要是为了找出发生故障的原因和机理，从而减少和消除故障制定的有效措施。常用的故障分析内容和方法如下

（1）故障原因分析

产生故障的原因是多方面的，归纳起来，主要有以下几类：

设计不合理。机械结构先天性缺陷，零部件配合方式不当，润滑不良，应力过高，对使用条件和工作环境考虑不周

制造、修理缺陷。零部件制作过程的切削、压力加工、热处理、焊接、装配、安装等存在缺陷。

原材料缺陷。使用材料不符合技术要求，铸件、锻件、轧制作等缺陷或热处理缺陷等

使用不当。超出规定的使用条件，超载作业，违反操作规程，润滑不良，维护不当，管理混乱。

自然损耗。由自然条件造成零部件磨损、疲劳、腐蚀、老化等。

（2）故障频率数分析

可应用概率论和统计学的原理和方法计算故障发生的频率，主要分析方法有以下几种

1）故障原因频数统计分析，导致故障的各种原因进行数量分析时，可列出不同的故障原因的频数表。

2）故障频率分析，可以以机械的单位运转台时发生的故障台次来评论故障的频率。

3）故障强度率分析，为了反映故障的程度，还要以故障强度率配合故障频率进行分析，其中故障强度率以单位运转台时的故障停机小时数来评价

（3）平均故障间隔期分析

（4）故障树分析

滚轴式洗轮机机械故障管理的开展

做好机械管理，必须认真掌握发生故障原因的信息，从实际出发和典型故障中积累资料和数据，开展故障分析，重视故障规律和机理研究，加强日常维护、检查。开展故障管理一般做法如下。

１、对重点机械进行监测

２、建立故障查找逻辑程序

３、建立故障机械故障记录和统计分析制度

４、计划处理。

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本文摘自《工程机械故障诊断与维修》