首先是油泥输送泵的各零部件的保养与维护周期：定期保养维护是保证设备正常工作、减少故障待机、处长使用寿命的主要方法。保养维护的内容有：

每天油泥输送泵检查润滑系统;泵送系统（其中输送缸异常磨损、眼镜板、切割环、切割环与S端面间隙小于4mm检查时间为每100小时、过渡套为250小时）;液压系统（每天检查油位、过滤器指示器、液压元件有无漏油、排出水冷却器有无积水；每100小时检查油箱凝聚水；运行500小时要将全部液压油更换，第一次清洁油箱为运行1000H小时。

安全检查是消除人身安全与油泥输送泵安全的重要措施。为了保证工作人员的安全，减少意外事故的发生，要定期对设备进行安全检查:

其中液压系统为每运行100小时检查一次；电气系统每天都要检查。

油泥输送泵整机检查：

1）输送管要根据作业条件定期进行检查，如长期未使用，则至少每年检查一次；如一年中停机时间较长，只间断使用几次，则只需检查一次；如满足机器的操作时间达到500小时或泵送量达到10000m3两个条件之一，则立刻检查。检查人员应具有专业资格。当设备使用达到一定年限，各个零件会有不同程度的磨损和老化，导致其性能下降，安全隐患增加，必须对其进行全面的检查维修，排除各项隐患后才能再次投入使用。工作超过5年的油泥输送泵应根据下表进行检修。

主液压缸密封件：每2年更换一次；

液压油缸（主油缸除外）：每5年更换一次；

液压泵压力：每年检查、调整；

蓄能器压力：每年检查、补充氮气；

全部胶管：每5年更换一次；

全部O型圈：每5年更换一次；

线路：每5年检修一次；

发动机：按厂家维修要求定期检查；

2）油泥输送泵润滑作业：每次重新开机前（清洗整机后），首先检查手动润滑脂泵贮油罐（罐内应装满润滑脂）；并扳动润滑脂泵的手柄，然后观察S管大小轴头处，如均有油脂溢出，即可停止手动润滑脂泵，再起动泵送系统。

功能检查和维护

坚固件：所有坚固件包括螺栓和螺母、管卡螺钉要经常检查是否松动；如主液压油缸、摆阀液压缸、料斗与底架等处的连接螺栓。

液压油：油压油加注后，油位应在油位计规定范围内。

过滤器及滤芯更换：检查有无堵塞，当指针指向绿色表明无堵塞；指向黄色说明有堵塞，但还能工作；指向红色时，说明滤芯堵塞严重，要及时更换。

运动机械件

活塞：每次使用前将油泥输送泵活塞从缸内退入洗涤室中检查一次，及时发现活塞是否有磨损。

易损件磨损检查：如S管阀、切割环、眼镜板出现磨损产生间隙影响正常泵送，要及时调整更换。