混凝土输送泵送注意事项及异常情况处理：当混凝土输送管堵塞时，可采取下述方法进行排除：

1、使混凝土重复进行反泵和正泵，逐步将堵塞处的混凝土拌合物吸出并送至料斗中，重新加以搅拌后再进行正常泵送。

2、用木槌敲击输送管，查明堵塞部位，将堵塞处的混凝土拌合物击松后，再通过混凝土泵的反泵和正泵来加以排除堵塞。

3、但采用上述两种方法都不能排除堵塞时，可在混凝土泵卸压后拆除堵塞部位的输送管，排除混凝土堵塞物后，再接管重新泵送。但在重新泵送前，应先排除输送管内的空气，方可拧紧管段接头。

在混凝土泵送过程中，如事先安排有计划中断时，应在预先确定的中断浇筑部位停止泵送，但中断时间不宜超过1h。

对于输送管路，如夏季高温日光直射时，会由于管道温度升高加快脱水而形成阻塞，应用湿草帘等加以覆盖。冬季气温很低时，亦应覆盖保暖，防止长距离泵送时受冻。

在泵送混凝土过程中，水箱或活塞清洁室中应经常保持充满水的状态，以备急需之用。

在混凝土拌合物泵送过程中，若需接长3m以上的输送管时，应预先用水、水泥浆或水泥沙浆进行湿润和润滑管道内壁。

当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动等现象而泵送困难时，不得强制泵送，而应立即查明原因并采取措施将其排除。可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等易堵塞部位，并进行慢速泵送或反泵，以防止堵塞。

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